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在藥物研發(fā)、材料制備及分析檢測(cè)等實(shí)驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)沖模直接接觸樣品,其潔凈度直接影響片劑純度、實(shí)驗(yàn)重復(fù)性乃至后續(xù)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。尤其在GMP/GLP環(huán)境或交叉實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景下,建立科學(xué)、規(guī)范的沖模清潔與滅菌流程至關(guān)重要。一、清潔前準(zhǔn)備與拆卸操作前應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,佩戴防護(hù)手套。小心拆卸沖模(包括上沖、下沖和中模),避免磕碰刃口或工作面。若沖模表面有明顯粉末殘留,可先用軟毛刷或無紡布干擦,切勿使用金屬工具刮擦,以防劃傷精密表面。二、分階段清洗流程預(yù)洗:用純化水或去離子水沖洗,去除水...
高速壓片機(jī)沖模是制藥、化工等行業(yè)中的關(guān)鍵部件,其維護(hù)保養(yǎng)直接影響設(shè)備使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)方法:一、日常維護(hù)方法?1、即時(shí)清潔?:每次操作結(jié)束后應(yīng)立即拆卸沖模,清除殘留物料,避免硬化結(jié)塊。使用軟布蘸專用清潔劑擦拭,禁用硬物刮擦以防表面損傷?。?2、頑固粘附物處理?:若粘附物較硬,可將沖頭浸泡于熱水中軟化后清除,或用銅絲刷(禁用鋼絲刷)配合研磨膏拋光片形面?。?3、防銹與潤(rùn)滑?:清潔后及時(shí)擦干水分,表面涂稀油(如護(hù)存油)或防銹油。壓片前在模板涂適量脫模劑(如硬...
高速壓片機(jī)沖模是片劑生產(chǎn)的核心部件,其材質(zhì)直接影響沖壓壽命、片劑質(zhì)量及生產(chǎn)成本。面對(duì)制藥、食品等行業(yè)對(duì)片劑硬度、精度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)苛要求,科學(xué)選擇沖模材質(zhì)并對(duì)比其性能差異,是保障生產(chǎn)穩(wěn)定性的關(guān)鍵。目前,高速壓片機(jī)沖模主流材質(zhì)可分為工具鋼、硬質(zhì)合金及特殊涂層鋼三類,各有特別的性能特點(diǎn)與適用場(chǎng)景。工具鋼(如Cr12MoV、SKD11)是沖模的經(jīng)典選擇。這類鋼材含鉻、鉬、釩等合金元素,經(jīng)淬火和回火處理后,硬度可達(dá)HRC58-62,具備良好的耐磨性與韌性平衡。它適用于常規(guī)片劑(硬度≤...
小型壓片機(jī)模具的使用注意事項(xiàng)主要包括以下方面:?1、模具選擇與安裝?根據(jù)物料特性選擇合適片型(如咀嚼片選斜邊平片,中藥片選淺凹型),避免深凹型以減少?zèng)_模損壞。更換模具時(shí)若中??ㄗ?,需用同等尺寸棒棍輕敲,不可強(qiáng)行拆卸。?2、操作規(guī)范?壓片前需空車試壓,確認(rèn)無異常后再正式操作,避免頂車損壞模具。手動(dòng)壓片時(shí)需確保上沖芯桿處于上升位置再啟動(dòng),防止頂車。?3、維護(hù)與保存?模具使用后需清潔并涂食品級(jí)潤(rùn)滑油,存放于專用保護(hù)盒中,標(biāo)注規(guī)格尺寸。長(zhǎng)期停用時(shí),模具應(yīng)拆下浸油保存,避免銹蝕。?4、...
上旋式篩片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需重點(diǎn)關(guān)注日常清潔、定期檢查、潤(rùn)滑防護(hù)及長(zhǎng)期停用管理,確保設(shè)備高效運(yùn)行和延長(zhǎng)壽命。?一、日常維護(hù)??1、清潔要求?:每次使用后清理篩網(wǎng)、吸粉管和波紋管,防止粉塵堆積導(dǎo)致堵塞;設(shè)備表面用軟布擦拭,避免酒精等溶劑腐蝕非金屬部件。?2、篩片處理?:篩孔堵塞時(shí)僅用清水沖洗,禁用硬物捅戳;篩片組裝或更換需輕拿輕放,避免損壞連接扣或變形。?3、運(yùn)行監(jiān)測(cè)?:操作前檢查腳輪鎖緊狀態(tài),防止設(shè)備移位;運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)失衡或轉(zhuǎn)速異常時(shí)立即停機(jī)緊固螺栓。?二、定期保養(yǎng)??1...
制藥壓片機(jī)模具能夠連續(xù)不斷地生產(chǎn)片劑,提高生產(chǎn)效率,由于采用機(jī)械化的生產(chǎn)方式,片劑的質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠,機(jī)器表面為不銹鋼,轉(zhuǎn)盤表面經(jīng)過拋光處理,避免了交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),裝有透明可視窗,能隨時(shí)觀察壓片運(yùn)行過程,視窗可開戶便于清洗和維修保養(yǎng),可用于各種異形片、雙鈀片(兩面印字),特別適用于大片劑的壓片。制藥壓片機(jī)模具的測(cè)定步驟:1.外觀檢查:-仔細(xì)查看模具表面是否有裂紋、缺邊、變形等缺陷。-檢查模具的粗糙度,查看片形有無卷邊、缺角、爆沖和磨損等情況,對(duì)于刻字沖模,要確保片形...
一、深度清潔處理??1、即用即清?使用后立即拆卸沖模,用軟布蘸95%無水酒精清除殘留物料,避免粉末硬化堵塞沖桿或損傷片形凹面。頑固粘附物可用銅絲刷(禁用鋼絲刷)配合研磨膏輕拋光,或熱水浸泡軟化后清除?。?2、防殘留腐蝕?清潔后徹底擦干水分,尤其注意沖頭與中模孔等縫隙部位,防止水汽殘留導(dǎo)致銹蝕?。二、防銹與潤(rùn)滑管理??1、短期防銹?清潔后均勻涂抹稀質(zhì)護(hù)存油或?qū)S檬称芳?jí)防銹油(如液態(tài)石蠟),形成保護(hù)膜隔絕空氣?。?2、長(zhǎng)期封存?整套沖模完全浸入防銹油中,置于帶蓋鐵皮箱內(nèi),確保油液...
制藥壓片機(jī)模具主要由上沖、中模和下沖三部分構(gòu)成。在工作時(shí),藥粉或顆粒物料先被填充到中模的孔洞中,隨后上沖和下沖按照特定的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)物料施加壓力,使其壓縮成型為片劑。具體過程如下:1.原料預(yù)處理:將需要制成固體制劑的原料進(jìn)行粉碎、混合和顆?;幚恚源_保均勻性和流動(dòng)性。2.模具裝填:將預(yù)處理好的原料放入壓片機(jī)的進(jìn)料口,并在模具中形成所需形狀和尺寸的顆粒。3.壓制過程:壓片機(jī)通過施加高壓將原料壓縮成固體制劑,使其在模具中形成所需的形狀和密度。4.排出成品:成型后,模具釋放壓力,固...